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全自动智能卤煮流水线—卤煮产品加工行业的自动化、智能化新选择!

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全自动智能卤煮流水线—卤煮产品加工行业的自动化、智能化新选择!

分类:
新闻资讯
来源:
2019-09-06
【摘要】:

自动卤煮流水线

 

 

 

   青岛锐智智能装备科技有限公司是一家致力于为各类食品行业设计、研发、制造、销售及售后于一体的综合性食品工业智能装备制造企业。企业一直秉承“锐意进取、智在创新”的发展理念,坚持产品技术创新和严格产品质量管控,先后获得产品专利30余项,公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、知识产权管理体系认证及欧洲安全出口CE认证

 

 

   全自动智能卤煮流水线设备是我公司自主研发和生产的核心产品之一,该设备已被广泛应用并得到客户一致好评。目前已与德州扒鸡、道口烧鸡等知名品牌进行了合作。

 

   市场调查发现,目前市面上大部分公司卤煮产品采用的均为传统夹层锅卤制,生产过程多以人工进行操作、控制为主,各种人为不可控因素就造成了卤煮产品的不稳定性。传统夹层锅卤制时,卤制产品在锅内加热不均匀而且卤汁在产品表面分布也不均匀,进出料不方便、不连贯,难以实现同种同批次产品的口味均一性要求。  

 

 

   展望未来,公司经过对全国市场和客户需求进行深入的了解和分析,为使食品加工行业能够紧随工业化4.0的步伐,更加智能化、现代化、标准化,以此基础,全自动智能卤煮流水线的产品应运而生。该产品及方案主要用来解决卤煮产品生产工艺中智能温度控制,提篮式整体出入锅,突破产品破损率为零的工艺难关,解决了卤煮工艺中自动出入老汤、自动撇油、自动老汤降温和卤煮冷凝水回收等卤煮行业急需解决的问题;同时卤煮产品无法无菌自动化周转、智能化监控每一道生产工艺的行业困难也均得到了很好地解决,实现了卤煮食品加工类厂家的工艺自动化、食品口味标准化的进程,全自动智能卤煮流水线是用来实现从传统设备静态卤制到动态卤制的过程,也是从现有的手工作业到自动化生产的一次革新。

 

 

 

设备布局和生产工艺流程

我们将产品各加工过程分区域进行,从最开始原材料进入到最终卤制产品出锅,整个过程均通过程序实现一体化控制。

 

根据加工各流程,大体卤制区域的结构原理如下:

1. 设备布局:根据产品口味或老汤种类进行分布排列。比如有三种口味的老汤,就如我们所见,分三排设备,根据产品产量来设定设备数量。

2. 各储、配料汤罐:三种口味则有三个储老汤罐,用于中转老汤和夜间老汤的临时存储。

3. 进出料装置:采用吊架整体出入料的方式,将产品摆在小料筐内,料筐设计可自动叠罗,吊架整体提取。

4. 回路清洗装置:在产品出料后,空筐可进入清洗区域的洗筐机中进行自动清洗。

 

5. 料筐自动周转及存储:料筐可通过自动化转运线进行智能转运、叠罗、存储等功能。

 

 

 

全自动智能卤煮流水线的功能

1. 温度、压力控制

卤煮设备设计可高温高压,可加压至0.3Mpa,升温到127℃,温度和压力的可调为产品卤制提供了更宽的选择,可以提高速度提升效率,加快入味。

 

2. 卤制配方存储权限管理

现在普遍为人工记录工艺,易出差错。卤制锅有两个权限:管理员和操作员,配方由管理员进行更改存储,操作员只能进行选取保证工艺使用的统一性。

 

3. 动态卤制功能

现有设备大部分为人工进行搅拌,产品因此会受到人为因素影响。卤制线设备会根据不同产品、口味调整不同的动态卤制参数,使产品卤制均匀、统一入味。

 

4. 进料和出料

卤煮设备前带有自动上料装置,进出料不与锅体接触,避免了生熟料接触,出料时,老汤留在锅内,实现卤制品和卤汤的自动分离,以便下一锅快速进料卤制。

 

5.风味标准化(调理卤煮)

调理卤煮就是将卤煮变成风味标准化的过程,汤汁升温的过程是一个烹饪入味的过程,根据不同食物的特性,制定不同的烹饪模式,最大限度的降低升温过程的不确定性对食物带来的分层次口感,这对于对温度敏感的产品能够提升卤煮后的口感和品味。

 

(1)基于这个概念,对于设备的控制系统和硬件来说,必须能控制升温的速度,而且可以将升温、保温的过程划分为若干的阶段。每个阶段的温度都是可以设定的,这样产品就可以在你的手里进行武火、文火般烹饪了。理论上讲,你可因此创造出多个口味并且可以工业化的在每个锅里去复制这些口味,不用担心会有一点偏差,真正实现风味的标准化工业生产。

 

(2)汤汁升温完成后倒入产品从80度开始升温卤制,对于卤制来说,每锅的产品初温、外界环境、升温时间、阀门开启大小、人为因素等,都有可能对每锅次的产品造成口味的变化。对于传统的卤煮来说,由于以上的各种因素,就造成了升温阶段时间不可控,无法分阶段控制。外部因素增加,使得卤煮出来的产品会带有口味的偏差。那么我们怎么对这一点进行改进呢,此次我们的卤制线采用了调理卤煮,进行线性控制。所有设备,采用的全都是一样的曲线图进行升温控制,一模一样,这就可以实现上面所说的口味的标准化。

 

6. 过滤功能

外部配备过滤器,实现蒸汽内含带杂质的过滤净化,循环使用。 卤汤经由管道回收到储汤罐,并通过自然沉淀将卤汤内杂质沉淀排出。

 

7. 节能、干净、环保

卤煮设备上带有保温装置,在锅体密闭的情况下进行卤制,极大降低了能源消耗。锅体及管路均为食品级不锈钢材质,锅内抛光处理,符合食品卫生QS标准。

 

全自动智能卤煮流水线通过锐智人不断地创新,不断地突破各项技术难关,使其在市场上拥有很强的产品竞争力和功能优势,相信将对卤煮食品行业发展有着强有力的推动作用。

 

 

在此诚挚的邀请卤煮食品加工行业的广大用户朋友们到青岛锐智实地考察洽谈,让我们携手共进,走在时代发展的前列,实现共赢、融合发展!

 

 

 

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